プラ板サイズ・縮小率計算

プラ板は焼くと縦横が元の4割ほどに縮みます。完成サイズと縮小率を入れると、焼く前に必要な大きさと、図案を拡大コピー・印刷するときの倍率がわかります。縮小率は商品によって違うので、試し焼きの長さを入れると実測の縮小率で計算します。

結果

焼く前に必要な大きさ（横×縦）–

拡大コピー・印刷の倍率–

計算に使った縮小率–

焼いた後の厚さの目安–

このプラ板で作れる最大サイズ–

焼く前のサイズ → 焼いた後の大きさ–

縮小率は「焼いた後の長さ ÷ 焼く前の長さ」です。10cmが4cmになったら縮小率40%です。焼く前に必要な大きさは「完成サイズ ÷ 縮小率」で、縮小率40%で完成4cmにしたいなら、4 ÷ 0.4 ＝ 10cmです。

図案を拡大コピーする倍率は「100 ÷ 縮小率」%です。縮小率40%なら250%、縮小率50%なら200%で印刷すると、焼いた後に元の図案と同じ大きさになります。

プラ板は縦と横で縮み方が少し違うことがあります（たとえば縦41%・横39%）。縦横の縮小率を別々に入れると、それぞれの方向で計算します。拡大コピーで縦横の倍率を別々に指定できない場合は、どちらかに合わせるか、画像編集アプリで縦横比を変えて印刷してください。

同じ商品の端材を10cm × 10cmなどきりのいい大きさに切り、いつもと同じ温度で焼いて縦と横の長さを測ります。上の「試し焼きの実測」に入れると、その縮小率で計算します。表示されている縮小率より実測のほうが確実です。

縮み方は商品だけでなく、焼く温度や時間、プラ板を切った向きでも変わります。同じ作品をたくさん作るときは、先に1枚試してから本番を焼くと失敗が減ります。

焼いたプラ板は、面積が縮んだぶん厚くなります。体積がほぼ変わらないとすると、厚さは「元の厚さ ÷（縦の縮小率 × 横の縮小率）」で、縮小率40%なら約6倍です。0.2mmのプラ板なら約1.3mm、0.4mmなら約2.5mmが目安です。キーホルダーの穴は焼く前に開けておきます。

使うプラ板の大きさを選ぶと、焼いた後に作れる最大サイズも出します。トースターに入る大きさやプラ板の厚さによっては、大きいものほど反りやすく、きれいに平らにならないことがあります。

縮小率（焼いた後÷焼く前）	完成2cm	完成3cm	完成4cm	完成5cm	完成6cm	完成8cm	完成10cm
25%（拡大400%）	8.0cm	12.0cm	16.0cm	20.0cm	24.0cm	32.0cm	40.0cm
33%（拡大303%）	6.1cm	9.1cm	12.1cm	15.2cm	18.2cm	24.2cm	30.3cm
40%（拡大250%）	5.0cm	7.5cm	10.0cm	12.5cm	15.0cm	20.0cm	25.0cm
45%（拡大222%）	4.4cm	6.7cm	8.9cm	11.1cm	13.3cm	17.8cm	22.2cm
50%（拡大200%）	4.0cm	6.0cm	8.0cm	10.0cm	12.0cm	16.0cm	20.0cm

プラ板は焼くとどのくらい縮みますか？

一般的な透明プラ板は、縦横がそれぞれ元の約40〜50%（1/2〜1/2.5）になります。商品によって違うので、端材で試し焼きして測るのが確実です。

完成4cmにしたいときは何cmで作ればいいですか？

縮小率40%なら10cm、縮小率50%なら8cmです。完成サイズ ÷ 縮小率で計算します。

縮小率40%のとき何%で拡大コピーしますか？

250%です。100 ÷ 40 ＝ 2.5倍です。縮小率50%なら200%です。

15cmのプラ板を焼くと何cmになりますか？

縮小率40%なら6cm、45%なら約6.8cm、50%なら7.5cmです。

焼いた後の厚さはどのくらいですか？

縮小率40%なら元の約6倍が目安です。0.2mmのプラ板なら約1.3mmになります。

「1/4に縮む」とはどういう意味ですか？

面積のことです。縦横がそれぞれ1/2（縮小率50%）になると、面積は1/2 × 1/2 ＝ 1/4です。縦横が40%なら面積は約1/6です。このツールの縮小率は縦・横それぞれの長さの比率で入れてください。

縮小率は商品・温度・焼き方によって変わります。計算は目安なので、本番の前に試し焼きで確認してください。